码垛应用案例研究

创新的使用PalletizeWJ协作机器人码垛机提高了人体工程学的安全性。

为什么要自动化码垛？

为了雇佣和维持稳定的劳动力，一位合作包装商希望在他们要求更高的包装线上实现对重型箱子进行码垛的艰巨、重复性任务的自动化。

30 磅。以每分钟 6 个箱子的速度填充箱子，手动过程需要一名工人码垛 10,800 磅。一小时！

重视他们可靠的工人，创新的协作机器人着手寻找解决方案，将现有员工从不符合人体工程学的不安全任务中解脱出来，并将他们重新定位到包装过程中更具挑战性的职位。

在研究了各种解决方案后，协作机器人选择PalletizeWJ作为协作码垛机来解决与项目相关的额外挑战。

目标是完全自动化符合人体工程学的挑战性任务，一旦装满案例，该解决方案需要处理剩余的生产线末端流程。

设计用于与现有流程集成，输送机将产品直接送入新的手动包装站。

与新的手动包装站一致，动力输送线自动将重箱向下游移动，消除了不符合人体工程学的不安全移动。

设计用于与现有流程集成，输送机将产品直接送入新的手动包装站。

与新的手动包装站一致，动力输送线自动将重箱向下游移动，消除了不符合人体工程学的不安全移动。

使用 PalletizeWJ 作为码垛机，协作机器人可以轻松地以每分钟 6 个的速度自动码垛 30 磅箱子的任务，从而腾出可靠的劳动力来处理包装过程中更安全、更具挑战性的位置。

通过利用旺晶科技的工程师团队提供的专业知识和服务，封箱、称重和贴标签的过程也实现了自动化，从包装线上移除了额外的不符合人体工程学的不安全过程。

此外，通过将旺晶科技的集成功能相结合，合作包装商从单一来源获得了交钥匙包装线的交付，从而消除了项目中不必要的成本和混乱。